Durchmesser 6 mm, Länge 50 mm, Härte von 90,5–94 hra Wc, Nadel aus legiertem Stahl und Wolframkarbid
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | Durchmesser 6 mm, Länge 50 mm |
Härte | 91,8 Std |
Grad | Yl10.2 |
Durchmesser | 6,0 mm |
Durchmessertoleranz | -0,05~+0,05 |
Länge | 50mm |
Längentoleranz | -0,5~+0,5 |
Nadelwinkel | 53 Grad |
Transportpaket | 25kg. Karton |
Spezifikation | YL10.2 |
Warenzeichen | ZUP |
Herkunft | Zhuzhou, Hunan, China |
HS-Code | 820900100 |
Produktionskapazität | 10000000 Stück/Monat |
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 5,00 cm * 5,00 cm * 5,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 0,500 kgProduktbeschreibung
Durchmesser: 6 mm, Länge: 50 mm, Härte: 90,5–94 hra, WC-Nadel aus legiertem Stahl, Wolframkarbid
Produktbeschreibung
1. Klasse: YL10.2, YG10X, YG12X, YG15, YG20, YG10, YG8, YG8 usw.2. Durchmesser von 0,3 mm bis 100 mm,3. Länge von 10 mm bis 1000 mm4. Toleranz für Durchmesser (0,05 bis +0,05), Längentoleranz (0 bis +0,2 mm).5. Die Spitzenwinkel betragen 30º, 60º, 90º
Produktname | Durchmesser: 6 mm, Länge: 50 mm, Härte: 90,5–94 hra, WC-Nadel aus legiertem Stahl, Wolframkarbid |
Material | Wolframcarbid |
Farbe | grau |
Standard | DIN GB IST GENAU DAS |
Grad | YL10.2, YG10X, YG12X, YG15, YG20, YG10, YG8, YG8 usw |
Bart | ZUP |
Körnung | 0,6 um |
Gebraucht | zum Fräsen von 45HRC, 50HRC, 60HRA Metallen |
Zeichnung und Größen
Sortenspezifikation
Verpackungsdetails
Versandwege
Fertigungsprozess
Wolframcarbid-Fingerhut/Nadel/Schleifpunktstab Einführung:
Wolframcarbid-Fingerhut wird aus hochwertigem Wolframcarbid-Material durch Präzisionsschleifen und Polieren aus Fingerhut hergestellt, allgemein bekannt als: Fingerhut, Stütznadel, doppelter Fingerhut, flacher Fingerhut, Einstecknadel, PIN-Nadel. Da hochwertiges Wolframkarbidmaterial mit einer hohen Härte von 92,0 hRA und einer Biegefestigkeit von 4000 MPa verwendet wird, weist es eine hohe Verschleißfestigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Es wird normalerweise in Kunststoffformen verwendet. Es spielt eine Rolle bei der Trennung von Kunststoffprodukten aus den Formen und kann auch durch dünne und lange Nadellöcher hindurch verwendet werden. Es wird häufig bei Drehmaschinen und Schleifmaschinen verwendet, um das Werkstück zu stützen und es um sich drehen zu lassen. Es eignet sich auch für die Herstellung von Wolframkarbid-Elektrodenstäben in der fotoelektrischen Industrie. Der Spitzenwinkel wird zwischen 10° und 15° gesteuert. Es wird hauptsächlich für automatische Festkristallmaschinenausrüstung verwendet und unterstützt (Nachfüllen) zusätzliche Vakuumadsorptionssysteme.
Herstellungsprozess für Kauschen aus Wolframstahl:
1.Zutaten (entsprechend den Anforderungen der anwendbaren Auswahl von Wolframkarbidpulver + Kobaltpulver) zur Mischung – Zerkleinerung – Trocknung, Siebung nach dem Formungsmittel und erneutes Trocknen zum Siebmischungssystem, dem Mischsystem, Pressen – Formen – Deutschland-Importvakuum geeigneter Sinterofen mit niedriger Sinterung – nach dem Sintern des Rohlings – Test (zerstörungsfreie Ultraschall-Fehlererkennung) – Prüfung der Genauigkeit der Rohlingsabmessungen – Schneiden des Formteils zum Grobschleifen, Feinschleifen, Polieren → Inspektion → Verpackung → Lagerung.
Eigenschaften der Kausche aus Wolframstahl:
1Aufgrund der Zugabe von Tantalcarbid TaC mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und TiC mit ausgezeichneter Hitze- und Verschleißfestigkeit in der Legierungszusammensetzung weist es eine hohe Verschleißfestigkeit auf und seine Lebensdauer ist mehr als dreimal so hoch wie die von SKH51-Schnellarbeitsstahl und 65Mn-Manganstahl.
2. Präzise Größe, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, Polierfinish Ra≥0,012 Spiegeleffekt.
3.Wolframkarbidkausche hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ohne Rost, kann in saurer und alkalischer Umgebung eingesetzt werden und kann Wartungskosten und Wartungszeit erheblich reduzieren.
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